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一、數(shù)控機(jī)床使用操作故障排查原則
當(dāng)數(shù)控機(jī)床在操作使用過程中產(chǎn)生故障時，相關(guān)的技術(shù)維修人員為了提高故障排查工作的質(zhì)量和效率，應(yīng)該遵照相應(yīng)的故障排查原則，并且結(jié)合過往的故障維修經(jīng)驗(yàn)，以及數(shù)控機(jī)床使用的實(shí)際情況，進(jìn)行故障的排查和維修。
在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床操作故障的排查工作時，應(yīng)遵照先靜態(tài)后動態(tài)、先機(jī)械故障后電氣故障、先外部后內(nèi)部的原則進(jìn)行故障的排查工作。發(fā)生故障后，工作人員應(yīng)該先切斷電源，在斷電的狀態(tài)下進(jìn)行故障的排查。有些故障在停電狀態(tài)下無法確認(rèn)，需在機(jī)床運(yùn)行時才能發(fā)現(xiàn)，這樣的故障需要相關(guān)的工作人員在數(shù)控機(jī)床通電運(yùn)行的情況下進(jìn)行排查。機(jī)械故障是常見的一種機(jī)床操作故障，為了提高維修工作的效率，可以先從機(jī)械故障入手進(jìn)行排查工作，從而有效提高排查工作的效率。電氣故障不太顯著，工作人員應(yīng)該做好電氣故障的排查工作，使得排查工作更加全面徹底。在數(shù)控機(jī)床的操作使用過程中，很多的設(shè)備零件都處在穩(wěn)定高效的運(yùn)行狀態(tài)之中，才能有效避免出現(xiàn)數(shù)控機(jī)床操作故障，實(shí)際的數(shù)控機(jī)床操作使用過程中，因?yàn)樵O(shè)備維護(hù)工作的不科學(xué)、不合理導(dǎo)致的操作故障時有發(fā)生，因此，當(dāng)數(shù)控機(jī)床設(shè)備出現(xiàn)操作故障時，首先應(yīng)對機(jī)床設(shè)備的外部進(jìn)行故障的排查工作，然后在對數(shù)控機(jī)床設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行故障的排查工作。
二、數(shù)控機(jī)床操作過程中常見故障的排除方法
1.輕敲法
數(shù)控機(jī)床設(shè)備中有大量的電線以及電路板，這些電路板和電線通過焊接連接到一起，因此，一旦焊接作業(yè)中產(chǎn)生故障，很容易在數(shù)控機(jī)床的操作使用過程中出現(xiàn)故障。當(dāng)出現(xiàn)此類故障時，相關(guān)的維修技術(shù)人員可以通過對機(jī)床的電路板和電線電纜進(jìn)行輕敲，來對故障產(chǎn)生的部位進(jìn)行判斷，從而確定出電路板以及電線電纜連接部位出現(xiàn)故障的大致范圍，然后找出故障的原因和具體位置，對產(chǎn)生故障的部位進(jìn)行維修，通過焊接和更換元件等方法來對故障進(jìn)行排除和處理，從而提高了故障排查和維修的速度。
2.參數(shù)檢查法
設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)對于數(shù)控機(jī)床的加工效率和質(zhì)量起著較為直接的影響，一旦設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置的不合理，極容易引發(fā)操作的故障。此外，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)還受到控制板的運(yùn)行情況以及外界環(huán)境的影響，會使得數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，從而降低了數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量和精度。由此可見，參數(shù)的變化對于數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行影響較大。所以，相關(guān)的維修技術(shù)人員在對故障進(jìn)行排除時可以采用參數(shù)檢查法進(jìn)行故障的排查。通過對機(jī)床設(shè)備的內(nèi)部元件的磨損狀況、運(yùn)行狀況以及安裝精度等方面進(jìn)行檢查，根據(jù)數(shù)控機(jī)床的性能變化、參數(shù)變化情況來進(jìn)行機(jī)床使用操作故障的排查，對機(jī)床運(yùn)行的程序進(jìn)行重新的調(diào)整，對機(jī)床的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行重設(shè)，從而保證數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行，不斷提高數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量和效率。
3.交換法
在某些情況下，故障發(fā)生地比較突然，設(shè)備維修人員無法及時找到所需要更換的元件，無法使故障得到及時的排查和解決。面對這種突發(fā)狀況，相關(guān)的工作人員可以采用交換法進(jìn)行故障的排除，在不影響其他環(huán)節(jié)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上，把兩塊相近的元件、模塊進(jìn)行交換，然后觀察數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行情況，如果交換元件、模塊后的機(jī)床部位仍然無法正常運(yùn)行，就可以確定該部位即為故障位置通過這種方法可以有效提高故障排查的速度和精確度。
4.功能程序檢查法
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，自動檢測技術(shù)也開始得到越來越廣泛的應(yīng)用，自動檢測技術(shù)能夠有效提高數(shù)控機(jī)床故障排查的工作質(zhì)量和效率，相關(guān)的工作人員可以提前將數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)輸入到故障排查的軟件程序之中，系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)與參數(shù)的對比和運(yùn)算來進(jìn)行故障的排查工作確定機(jī)床產(chǎn)生故障的具體位置，提供科學(xué)合理的故障排除方案，有效排除數(shù)控機(jī)床的故障。
